Polimer wzmocniony włóknem szklanym (FRP) to lekki, trwały i mocny materiał, który może być bardzo przydatny w różnych kontekstach. Niezależnie od tego, czy wycinasz panele na ścianę lub sufit, czy wykonujesz projekt na mniejszą skalę, daj FRP szansę na aklimatyzację przed wykonaniem jakichkolwiek pomiarów lub cięć. Decydując o tym, ile odciąć, musisz wziąć pod uwagę nieuniknione rozszerzanie się i kurczenie materiału. Użyj wiertła lub piły z powłoką z węglika, aby przeciąć grube panele. Ponieważ włókno szklane jest bardzo ścierne, utrzymuj narzędzia w czystości i ostrości, a także noś osobiste wyposażenie ochronne przez cały czas.
Kroki
Metoda 1 z 3: Aklimatyzacja FRP
Krok 1. Przynieś panele FRP na miejsce instalacji lub w miejsce o podobnym klimacie
Podczas transportu i przechowywania panele FRP będą się rozszerzać i kurczyć w oparciu o zwykłe zmiany klimatyczne. Przed przycięciem lub montażem paneli daj im szansę na zadomowienie się w odpowiednim klimacie. Możesz to zrobić w miejscu instalacji, jeśli środowisko jest odpowiednie, lub możesz przenieść panele w inne miejsce, które dokładnie odzwierciedla poziomy temperatury i wilgotności, jakie będą odczuwać po zainstalowaniu.
- Jeśli pracujesz na niedokończonym placu budowy, przed aklimatyzacją lub instalacją paneli FPR poczekaj, aż budynek zostanie zamknięty, a systemy ogrzewania i chłodzenia będą gotowe do pracy.
- Zwróć szczególną uwagę na ustawienie odpowiedniego klimatu, jeśli będziesz instalować panele w środowisku o wysokiej wilgotności lub niskiej temperaturze.
Krok 2. Rozłóż panele FRP na płaskiej, suchej powierzchni
Po znalezieniu odpowiedniego miejsca o odpowiednim klimacie rozpakuj panele i usuń wszelkie taśmy lub materiały transportowe. Połóż 1 panel na czystej, równej powierzchni, która pozostanie sucha podczas aklimatyzacji paneli. Ułóż pozostałe panele na wierzchu pierwszego i pozostaw je odkryte.
Unikaj umieszczania paneli na betonie lub jakiejkolwiek powierzchni, która może zawilgocić w nocy
Krok 3. Pozwól panelom FRP zaaklimatyzować się przez 24 godziny przed ich cięciem
Odczekaj 1 cały dzień, aż FRP dostosuje się do nowych warunków klimatycznych. Utrzymuj względnie stały poziom temperatury i wilgotności oraz upewnij się, że panele pozostają suche.
Nie pomijaj tego kroku! Jeśli panele zostaną przycięte, zanim zdążą się zaaklimatyzować, mogą się skurczyć lub urosnąć do niewłaściwego rozmiaru
Metoda 2 z 3: Wykonywanie cięć
Krok 1. Podczas cięcia paneli FRP należy nosić środki ochrony osobistej (PPE)
Przed dokonaniem jakichkolwiek cięć załóż okulary ochronne lub gogle, aby chronić oczy, a także maskę lub maskę filtrującą kurz, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek do płuc. Załóż parę rękawic roboczych, aby chronić ręce, a jeśli używasz hałaśliwych elektronarzędzi, używaj nauszników akustycznych lub zatyczek do uszu jako ochrony słuchu.
Cząsteczki włókna szklanego mogą być niesamowicie swędzące i podrażniające, więc wybierz dobrze dopasowany sprzęt ochronny, aby zapobiec ich osadzeniu w oczach, skórze i układzie oddechowym
Krok 2. Wyjdź 1⁄8 do 1⁄4 w (0,32 do 0,64 cm) przestrzeni na rozszerzenie podczas wymiarowania paneli.
Panele FRP w naturalny sposób z czasem się rozszerzają i kurczą. Dlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę te zachowania, gdy planujesz wyciąć i rozmieścić panele. W zależności od rozmiarów paneli i tego, obok czego będą instalowane, przytnij panele nieco krócej, aby zostawić miejsce na rozszerzenie z każdej strony. Zapoznaj się z wytycznymi producenta, aby uzyskać dokładne zalecenia dotyczące odstępów.
- Na przykład, jeśli przycinasz panel, aby zmieścił się wzdłuż ściany o wymiarach 9 stóp (2,7 m), nie przycinaj panelu do 9 stóp (2,7 m). Zamiast tego przytnij go do 8 stóp 11½ cala (2,7305 m), aby móc wyjść 1⁄4 w (0,64 cm) przestrzeni zarówno na górze, jak i na dole.
- Pozwól na co najmniej 1⁄8 w (0,32 cm) prześwitu wokół listew, rur, osprzętu i skrzynek elektrycznych.
- Im większy panel, tym więcej miejsca na rozbudowę musisz uwzględnić. Tak więc w przypadku ściany o wysokości 12 stóp (3,7 m) pozostawisz około 3⁄8 w (0,95 cm) przestrzeni na górze i na dole, zamiast 1⁄4 cala (0,64 cm) potrzebna po obu stronach w przypadku ściany o wysokości 9 stóp (2,7 m).
Krok 3. Umieść panele przodem do dołu, aby można było je odciąć od tylnej powierzchni
Dokładnie wyczyść powierzchnię roboczą, aby uniknąć zarysowania przedniej części paneli. Następnie kładź po 1 panelu na stole do cięcia lub parze kozłów do cięcia. W razie potrzeby zaciśnij go. Kiedy wykonujesz cięcia, opuść ostrze na tylną powierzchnię każdego panelu.
Unikaj cięcia paneli FRP od przodu, ponieważ możesz skończyć z kilkoma wyszczerbieniami lub wiórami wzdłuż przedniej strony materiału
Krok 4. Wykonuj proste cięcia w grubych panelach za pomocą ostrza pokrytego węglikiem lub diamentem
Wykonując proste cięcia grubych kawałków FRP, wybierz tarczę z powłoką diamentową lub węglikową, która będzie wystarczająco mocna, aby przeciąć materiał. Twórz dłuższe cięcia za pomocą piły stołowej lub używaj ręcznej piły tarczowej do krótszych cięć lub mniejszych paneli. Przesuwaj ostrze powoli i równomiernie przez materiał, delikatnie naciskając na ostrze, aby uniknąć odpryskiwania panelu.
- Jeśli używasz piły tarczowej, upewnij się, że zapewniasz wystarczające podparcie po obu stronach panelu, aby uniknąć nieprawidłowych cięć lub odprysków powierzchni materiału.
- Podczas wykonywania wycięć użyj wyrzynarki, aby wewnętrzne narożniki miały promień co najmniej 1⁄8 w (0,32 cm), aby zapobiec pękaniu naprężeń.
Krok 5. Użyj ręcznych nożyc elektrycznych do przycinania lub cięcia cienkich paneli
Niezależnie od tego, czy chcesz przyciąć koniec panelu, czy wykonać wycięcie w środku, użyj nożyc elektrycznych podczas pracy z cienkimi kawałkami FRP. Wypróbuj nożyce z głowicą obrotową, nożyce do blachy lub nożyce stołowe. Wyrównaj szczęki ostrzy, aby mogły wgryźć się w krawędź FRP. Przesuwaj nożyce powoli, ale równomiernie przez FRP, aby uniknąć jego uszkodzenia.
- W przeciwieństwie do pił, nożyce dobrze sprawdzają się zarówno przy cięciu prostym, jak i zakrzywionym.
- Pamiętaj, że większość trymerów wycina cienki pasek z materiału. Upewnij się, że odpowiednio ustawiłeś ostrza, aby nie ogolić zbyt dużej części panelu.
- Jeśli robisz wycięcia, utwórz promień około 1⁄8 w (0,32 cm) wokół wewnętrznych krawędzi.
Metoda 3 z 3: Wiercenie otworów
Krok 1. Chroń skórę, oczy i usta przed podrażnieniem, nosząc sprzęt ochronny
Podczas wiercenia w FRP wybieraj dobrze dopasowane środki ochrony osobistej (PPE). Na ustach załóż maskę lub respirator z filtrem przeciwpyłowym, a na oczy okulary ochronne lub okulary. Chroń ręce przed ściernymi włóknami szklanymi, nosząc rękawice robocze.
Zastanów się również nad noszeniem nauszników akustycznych lub zatyczek do uszu, jeśli będziesz wiercić przez jakiś czas
Krok 2. Połóż panel przodem do dołu, aby można było wiercić od tyłu do przodu
Jeśli zaczniesz wiercić od przodu, możesz skończyć z odpryskami materiału. Zamiast tego umieść panel FRP przodem do dołu na czystej powierzchni roboczej lub między parą kozłów. Zamocuj go na miejscu, aby nie poruszał się podczas wiercenia.
Rozważ umieszczenie drewnianej deski podkładowej pod FRP, aby zwiększyć stabilność i pomóc w osiągnięciu najczystszego możliwego cięcia, gdy wiertło przebija się przez drugą stronę
Krok 3. Podczas wiercenia grubych paneli FRP użyj wiertła z węglików spiekanych i małej prędkości wiercenia
Aby uzyskać najlepsze wyniki w przypadku grubych kawałków FRP, użyj ręcznej wiertarki z wiertłami z węglików spiekanych. Podczas wiercenia w FRP używaj tej samej prędkości wiercenia, jak podczas wiercenia w twardym drewnie. W zależności od rozmiaru wiertła, użyj prędkości od około 750 do 1200 obr./min dla mniejszych wierteł, ale wolniejszej od 250 do 500 obr./min dla większych wierteł.
Alternatywnie można użyć wierteł bezwęglikowych do cienkich elementów lub małych ilości. Pamiętaj tylko, że materiał szybko stępi ostrza
Krok 4. Użyj wiertła 1⁄8 do 1⁄4 w (0,32 do 0,64 cm) większym niż twój sprzęt podczas wykonywania otworów prowadzących.
Po przycięciu paneli FRP do odpowiedniego rozmiaru zaznacz położenie otworów, które będą wstępnie wiercone. Niezależnie od tego, czy wiercisz otwór pilotażowy na łącznik, nit, czy inny element sprzętu, upewnij się, że wykonałeś nieco większy otwór, aby uwzględnić rozszerzanie, które nastąpi. Gdy znasz średnicę swojego sprzętu, wybierz odpowiednie wiertło 1⁄8 do 1⁄4 w (0,32 do 0,64 cm) szerszy.
- Ogólnie rzecz biorąc, będziesz chciał zostawić więcej miejsca na większych panelach, ale zapoznaj się z instrukcjami producenta, aby uzyskać prawidłowe pomiary prześwitu.
- Jeśli nie uda Ci się wywiercić wystarczająco dużego otworu, panele mogą z czasem wygiąć się i wybrzuszyć.
Porady
- Zakończ całe cięcie i wiercenie przed nałożeniem kleju na FRP.
- W celu uzyskania najbardziej płynnej instalacji i najlepszych wyników należy ograniczyć panele do 4 x 12 stóp (1,2 x 3,7 m) w przypadku większości zastosowań lub 4 x 12 stóp (1,2 x 3,7 m) w warunkach niskiej temperatury lub wysokiej wilgotności.
- FRP jest materiałem ściernym i może łatwo zużywać ostrza tnące i wiertła. Upewnij się, że czyścisz i ostrzysz swoje narzędzia w razie potrzeby.
