Spawanie to proces łączenia 2 metalowych elementów poprzez ich stopienie. Spawanie dowolnego materiału jest trudnym procesem, ale spawanie lekkich metali, takich jak aluminium, wymaga najwyższej precyzji, aby zapewnić mocne wiązanie. Umiejętność spawania aluminium to kwestia doboru odpowiednich narzędzi, zachowania ostrożności i cierpliwości oraz zdobywania doświadczenia. Najpierw zmontuj materiały, przećwicz ruchy spawania, a następnie skonfiguruj swoje miejsce pracy.
Kroki
Część 1 z 4: Składanie materiałów
Krok 1. Zdobądź spawarkę TIG (tungsten inert gas) z możliwością zasilania prądem przemiennym, a nie tylko prądem stałym
Jest to rodzaj spawarki, która wykorzystuje elektrodę wolframową i gaz obojętny do osłaniania obszaru spawania. Precyzja osiągnięta za pomocą tego typu spawarki jest kluczowa podczas pracy z aluminium, zwłaszcza cienkimi elementami.
- Spawarki TIG są drogie, więc rozważ skontaktowanie się z lokalnym sklepem z artykułami spawalniczymi lub sklepem ze sprzętem domowym w sprawie możliwości wynajmu.
- Możliwe jest spawanie aluminium innymi procesami spawalniczymi, takimi jak spawanie MIG, ale spawanie TIG jest metodą najbardziej odpowiednią dla początkujących.
Krok 2. Zdobądź aluminiowy pręt wypełniający
To narzędzie jest potrzebne do sklejenia 2 części. Staraj się unikać używania zardzewiałych lub brudnych prętów wypełniających, ponieważ doprowadzi to do słabszych spoin.
- Aluminiowe pręty wypełniające można znaleźć w sklepach ze sprzętem lub majsterkowaniem, takich jak Harbor Freight lub Home Depot.
- Wybierz stop 4043 lub 5356.
- Użyj pręta wypełniającego, który ma taką samą wielkość jak elektroda wolframowa.
Krok 3. Zdobądź kanister z argonem
Celem argonu w procesie spawania jest ekranowanie. Czysty argon to opłacalne rozwiązanie gazowe. Można dodać 3% helu w celu zwiększenia stabilności łuku.
- Gaz należy kupować od autoryzowanych sprzedawców gazu. Większość sklepów z artykułami spawalniczymi będzie w stanie dostarczyć gaz lub skierować Cię do odpowiedniego punktu sprzedaży.
- Jeśli wynajmujesz spawarkę TIG, kup pojemnik z argonem przy odbiorze spawarki.
Krok 4. Noś odzież ochronną
Noś koszulę z długim rękawem wykonaną z grubej tkaniny. Spawanie TIG wytwarza dużą ilość promieniowania ultrafioletowego. Z tego powodu spawanie krótkich rękawów powoduje oparzenia wzdłuż ramion.
- Spróbuj znaleźć koszulę wykonaną w 100% z bawełny.
- Upewnij się, że spodnie nie mają mankietów, które mogą złapać stopiony metal.
Krok 5. Używaj sprzętu ochronnego
Upewnij się, że nosisz ciężki przyłbicę spawalniczą, grubą parę rękawic i respirator, aby chronić się podczas spawania. Ten sprzęt ochroni Cię przed intensywnym światłem, promieniowaniem, oparzeniami chemicznymi, oparami, tlenkami, porażeniem prądem i nie tylko.
- Twoje rękawice spawalnicze powinny być izolowane i ognioodporne.
- Zachowaj łatwo dostępną gaśnicę na wypadek zabłąkanych iskier.
- Spróbuj użyć hełmu z soczewką, która automatycznie ciemnieje podczas procesu spawania. Soczewka powinna mieć odcień 10-13.
Krok 6. Przeprowadź kontrolę bezpieczeństwa na całym sprzęcie
Używanie uszkodzonego, zepsutego lub nieprawidłowo ustawionego sprzętu spawalniczego może być bardzo niebezpieczne. Szybka kontrola bezpieczeństwa może zapobiec obrażeniom, a nawet uratować życie. Zanim zaczniesz, poświęć kilka chwil na:
- Dokładnie sprawdź wszystkie węże i połączenia.
- Sprawdź i wymień wszystkie pęknięte lub skorodowane części.
- Wymień wszystkie wgniecione lub zardzewiałe zbiorniki.
- Sprawdź przewody i przewody i napraw wszystkie postrzępione lub wyszczerbione.
Część 2 z 4: Konfigurowanie przestrzeni roboczej
Krok 1. Oczyść aluminium
Z biegiem czasu aluminium tworzy cienką warstwę tlenku glinu na zewnątrz, który topi się w znacznie wyższej temperaturze niż aluminium. Tak więc przed spawaniem jakiegokolwiek kawałka aluminium należy usunąć tlenek glinu. Zrób to mechanicznie przez szczotkowanie druciane, szlifowanie lub spiłowanie tlenków.
- Jeśli używasz szczotek drucianych do czyszczenia aluminium, upewnij się, że używasz szczotek, które są nowe lub były używane tylko do czyszczenia aluminium. Szczotki używane do czyszczenia innych metali mogą pozostawić ślady tych metali, co może wpłynąć na jakość spoiny.
- Spryskaj złącza środkiem do czyszczenia elektrycznego. Opłucz obrabiany przedmiot w wodzie, a następnie pozwól mu dokładnie wyschnąć. Aby dokończyć proces czyszczenia, szoruj aluminium za pomocą skrobaka z wełny ze stali nierdzewnej, takiego jak podkładka szorująca Scotch Brite.
Krok 2. Wyczyść pręt wypełniający
Brudny pręt wypełniający może zanieczyścić spoinę równie łatwo, jak brudny element obrabiany. Użyj ściernej gąbki czyszczącej i trochę acetonu, aby upewnić się, że pręt jest wolny od zanieczyszczeń.
Krok 3. Zaciśnij obrabiane przedmioty tak mocno, jak to możliwe
Spawacze TIG będą bezlitosni, jeśli złącze nie będzie zbyt ciasno dopasowane; możesz pozostać z lukami w stawie. Spraw, aby obrabiane elementy pasowały do siebie tak ściśle, jak to możliwe, spiłując je przed zaciśnięciem ich razem za pomocą zacisków lub uchwytów imadła.
- Jeśli możesz, zawieś obszar, który będziesz spawał nad stołem. Dzięki temu przenoszenie ciepła będzie bardziej efektywne i zapewni lepszą penetrację spoiny.
- Rozważ zamocowanie przedmiotu obrabianego do radiatora, takiego jak miedź. Zapewni to bezpieczne przekazywanie ciepła ze spoiny bez zniekształcania pracy lub uszkodzenia czegokolwiek innego w obszarze roboczym.
Krok 4. Rozgrzej aluminiowy przedmiot obrabiany
Aluminium jest znacznie łatwiejsze do spawania, gdy praca jest już znacznie gorętsza niż temperatura pokojowa. Możesz podgrzać obrabiany przedmiot, umieszczając go bezpośrednio w piekarniku, lub możesz użyć palnika propanowego, aby nagrzać powierzchnię. Celuj w temperaturę między 300 ° F a 400 ° F (149-204 ° C).
Podczas spawania grubych kawałków aluminium spawanie bez podgrzewania może prowadzić do bardzo słabego, płytkiego wiązania
Krok 5. Pracuj w bezpiecznym, wentylowanym i chłodnym środowisku
Przygotowując się do rozpoczęcia spawania, najpierw upewnij się, że w pobliżu znajduje się gaśnica na wypadek pożaru podczas procesu spawania. Ważne jest również, aby pracować w pomieszczeniu o temperaturze poniżej 77 ° Fahrenheita (25 ° Celsjusza), która ma dobry przepływ powietrza, aby zapobiec stresowi cieplnemu i/lub wdychaniu niebezpiecznych oparów.
Ochronę przed oparami można również zapewnić za pomocą urządzeń odciągowych oparów spawalniczych
Część 3 z 4: Ćwiczenie ruchu spawania
Krok 1. Zamocuj latarkę ręką
Aby ćwiczyć, nie zapalaj pochodni, aby oszczędzić metal. Umieszczając podstawę dłoni w rękawiczce na stole w celu podparcia, trzymaj latarkę pod niewielkim kątem, odchylając ją do tyłu o około 10°. Trzymaj końcówkę wolframu około ¼ cala (6,4 mm) od aluminium.
Jeśli odciągniesz końcówkę zbyt daleko, spowoduje to zbyt duże rozproszenie łuku i trudność w kontrolowaniu spoiny
Krok 2. Trzymaj wypełniacz pod kątem 90°
Prowadzisz spoinę za pomocą pręta wypełniającego, który powinien być trzymany pod kątem około 90° do końcówki palnika. Pochodnię należy zawsze popychać, a nie ciągnąć.
Jeśli wypełniacz i końcówka zetkną się, spoina zostanie zanieczyszczona i utraci integralność strukturalną
Krok 3. Przesuń palnik wzdłuż ścieżki spawania
Mając palnik w odpowiedniej pozycji, przećwicz przesuwanie dłoni wzdłuż części aluminium, którą będziesz spawać. Ćwicz w rękawiczkach, aby zasymulować wymagany wysiłek. Upewnij się, że poruszasz całą ręką, ponieważ przyzwyczajenie się do używania tylko palców jest bardzo ograniczające.
Część 4 z 4: Spawanie metalu
Krok 1. Ustaw natężenie prądu spawacza
Staraj się używać około 1 A na 0,001 cala (0,025 mm) grubości przedmiotu obrabianego. Dobrym pomysłem jest ustawienie natężenia prądu spawacza na wyższe niż oczekujesz, a następnie tonowanie prądu z powrotem za pomocą pedału nożnego.
Jeśli nie masz dużego doświadczenia w spawaniu, poćwicz z odrobiną aluminium i wypróbuj różne ustawienia, aż znajdziesz to, co działa najlepiej dla Ciebie. Właściwe ustawienia mogą mieć duży wpływ na jakość spoiny, a czynniki środowiskowe mogą wpływać na najlepsze ustawienie
Krok 2. Ustaw swoje narzędzia i przedmiot obrabiany na miejscu
Rozpocznij od wyciągnięcia elektrody wolframowej nie więcej niż średnica dyszy palnika. Na przykład, jeśli używasz dyszy o szerokości ¼ cala (6,4 mm), wolframowa końcówka nie powinna wystawać dalej niż ¼ cala (6,4 mm) od dyszy. Uderz końcówką elektrody o obrabiany przedmiot, a następnie odciągnij ją na około 3 mm.
Krok 3. Naciśnij przycisk na latarce
Jeśli na latarce jest przycisk, który możesz nacisnąć, to w ten sposób powinieneś stworzyć swój łuk elektryczny. Naciśnięcie tego przycisku aktywuje funkcję startu wysokiej częstotliwości, ponieważ jest on podłączony do kabla, który jest podłączony do zasilacza spawalniczego TIG. To najprostszy, najłatwiejszy sposób na utworzenie łuku.
Krok 4. Użyj pedału nożnego
Jeśli nie widzisz przycisku na latarce, musisz utworzyć łuk za pomocą pedału nożnego. Wciśnij pedał przynajmniej do połowy, aby utworzyć łuk.
Jeśli masz problemy z uruchomieniem łuku, prawdopodobnie twoje natężenie jest zbyt niskie. Dostosuj ustawienia natężenia i spróbuj ponownie
Krok 5. Stwórz kałużę
Roztop obrabiany przedmiot, aż utworzysz odpowiedniej wielkości kałużę, która nie jest szersza niż podwójna średnica wypełniacza. Dodaj tyle pręta wypełniającego, aby wypełnić połączenie, a następnie przejdź do następnej części spoiny. Kontynuuj, aż całe połączenie zostanie prawidłowo zespawane.
- Podczas spawania ciepło będzie wzrastać w całym obrabianym przedmiocie. Użyj pedału nożnego, aby obniżyć natężenie prądu podczas jazdy, aby zachować kontrolę nad kałużą.
- Podczas spawania zwracaj szczególną uwagę na wielkość kałuży. Jeśli jest za duży lub za mały, możesz przepalić materiał lub nie uzyskać solidnej spoiny.
Krok 6. Dodaj trochę dodatkowego pręta wypełniającego na początku spoiny
Spawaj przez około ¼ cala (6,35 mm), a następnie zatrzymaj i pozwól, aby rzeczy ostygły przez kilka sekund. Po chwili ostygnięcia spawu ponownie uruchom spawanie. Niewielka ilość metalu na początku spoiny wzmocni spoinę i zapobiegnie pękaniu.
Krok 7. Popchnij kałużę
Powoli pchaj kałużę, którą tworzy pochodnia w dół złącza, dodając wypełniacz w miarę postępu. Poruszaj się w równym tempie, aby kałuża miała stały rozmiar.
Krok 8. Zwolnij pedał nożny i zwolnij przycisk na latarce
Po zakończeniu spawania zatrzymaj łuk, powoli zdejmując stopę z pedału. Następnie zdejmij palec z przycisku na latarce.
